临沂12BB多主栅光伏组件给您好的建议

同时在副栅线采用断栅的设计，断栅设计有效的降低遮光面积，以及防断栅设计(将断开处产生的两个断开端通过副主栅以错位方式与相邻的两个连续副栅线连接)，提升对光的吸收同时降低了断栅导致的电流损失，从而进一步提升电池的光电转换效率。“太阳能”的技术分类（1）有源（主动式）有源的例子有太阳能光伏及光热转换，使用电力或机械设备作太阳能收集，而这些设备是依靠外部能源运作的，因此称为有源。针对于背电极以及背电场设计中，背电场非100％覆盖背电极，背电场预留出一部分非印刷区域(预留空间)，预留空间长度离背电极0.5mm～4mm不等，便于减少组件焊接过程中硅与焊带之间的应力，提高成品率。

本实用新型可有效降低电流收集路径，优化了电流传到的路径，降低串联电阻的同时减少了由于微裂造成的损失。通过此图形效率可提升0.10％以上，银浆耗量降低25％以上，同时解决了组件焊接拉力的问题。

边缘焊点2和小焊点1可以为长方形、圆形、正方形、菱形、六角形或其他形状，本实施例中，小焊点1为长方形焊点，长度在0.3～1.5mm内可调，宽度在0.5～1.5mm内可调，可有效解决图形内焊点拉力以及遮光面积的平衡，同时在硅片隐裂和微裂部分优化了电流传导的路径，由于微裂造成的损失被大大减小。边缘焊点2为长度大于小焊点1的长方形焊点，增加其焊接拉力，起到片与片焊接过程中脱焊的问题。而多主栅技术却能大幅降低电池片生产过程中的银浆耗量，同时大幅提高组件的转换效率，既能降本也能提效，一举两得。边缘焊点2的长度为1.5～3.5mm，宽度为0.5～15mm。随着主栅数目的增加，电池副栅线宽度越窄，遮光面积越小对于效率提升越明显，综合遮光面积以及栅线电阻考虑，同时节省银浆用量，副栅线的根数为60～200根，各副栅线互相平行，副栅线的宽度为30～200μm可调，高度为3～35μm可调。