泰安单晶硅12栅光伏组件的行业须知,金尚新能源组件促销中

多主栅组件

多主栅技术可降低遮光面积并减少电阻损耗，提高电池效率，以及提升焊带区域光学利用率，进一步提升组件功率输出。多主栅电池还具有银浆耗量低、不易隐裂等优势。多主栅电池金属化工艺及电池片间的互联工艺是多主栅组件的技术关键。多主栅的技术难点多主栅电池片间的互联条很多，目前主要的互联技术有低温合金层压法和焊接法。无主栅技术则使用敷有低温合金的圆形铜线代替主栅，同样具备多主栅技术的优势。

公司以晶硅电池组件生产为基础，以储能装备制造和智能微电网开发应用及售电业务为产业方向，是一家致力于新技术开发、材料和装备制造以及新能源系统开发、集成及管理的科技型企业。

实际验证—p型多晶

P 型多晶金刚线十二栅组件，半片组件较整片组件，正面功率较整片提升5.05W；相对于五栅整片整体提升10.65W，提升比例约4%。

实际验证—n型单晶

N型单晶十二栅双玻组件，半片组件较整片组件正面功率较整片提升6.14W；相对于五栅整片整体提升16.07W。

功率提升模拟研究（2）

改变三角焊带底角和边长，固定主栅数量组件模拟。

多主栅的技术难点主要包括电池片分选、组件串焊、组件叠层三个方面，尤其是串焊过程中焊接对准和焊接牢度挑战较大。从2018年起设备配套能力将逐渐成熟，预计到2020年多主栅的市场占比将由目前的约3%提升到50%以上。

本实用新型通过在多主栅太阳能电池的主栅线电极上设置用于焊接圆形焊丝的凹槽，从而可以有效提升串焊时的焊接效果，增加焊接拉力，因而本实用新型能够减少虚焊、漏焊等不良现象，提升太阳能电池的性能；

本实用新型采用了断栅设计、副主栅设计，相邻两根副栅线中的一根为连续副栅线4，呈连续直线结构；另一根为间断副栅线5，呈规律性断开式分布的虚线结构；间断副栅线5的断开处6产生两个断开端，其中一个断开端通过一根副主栅7与相邻于该间断副栅线5的一根连续副栅线4衔接，另一个断开端通过另一根副主栅7以错位方式与相邻于该间断副栅线5的另一根连续副栅线4衔接。本实用新型采用的技术方案如下：一种多主栅太阳能电池，包括多个通过圆形焊丝串焊在一起的电池单片，在所述电池单片的表面上印刷有多条主栅线电极，在所述主栅线电极上设有用于焊接圆形焊丝的凹槽，所述凹槽的延伸方向与所述主栅线电极的延伸方向一致。本实施例中间断副栅线在相邻两根主栅线之间设有一处断开，间断副栅线5的断开处6产生的两个断开端之间的距离为0.8～5mm。

随着技术更新，产品参数时有更新，了解更多产品性能请拨打公司电话联系咨询。